根據(jù)鋁合金壓鑄模的服役條件和常見的失效形式，對鋁合金壓鑄模用鋼的主要性能要求有：

1) 高的回火抗力和冷熱疲勞抗力。

大量連續(xù)生產(chǎn)的鋁合金壓鑄模具，長時間處于一定溫度作用下，應持續(xù)保持其高硬度，而且應不粘模及不產(chǎn)生氧化皮。因此，模具應具有良好的抗氧化性與回火穩(wěn)定性。鋁合金壓鑄模具表面反復受到高溫加熱與冷卻，不斷膨脹、收縮，產(chǎn)生交變熱應力。此應力超過模具材料的彈性極限時，就發(fā)生反復的塑性變形，引起熱疲勞。同事，模具表面長時間受到熔融金屬的腐蝕與氧化，也會逐漸產(chǎn)生微細裂紋，大多數(shù)情況下，熱疲勞是決定壓鑄模具壽命的最重要因素。

2) 足夠的強度、硬度、塑性及耐熱性能。

鋁合金壓鑄模具受到熔融金屬注入時的高溫、高壓和熱應力作用，容易發(fā)生變形，甚至開裂。因此，模具鋼在工作溫度下應具有足夠的高溫強度與韌度，以及較高的硬度和耐熱性能。

3) 良好的導熱性。

鋁合金壓鑄模具長時間處于600～700℃高溫作用下，為保證其他性能。必須具有良好的導熱性。

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